Βιομηχανικά πεδία όπως το χαρτί, το φιλμ και το φύλλο αλουμινίου αντιμετωπίζουν το πρόβλημα της αύξησης του πλάτους του ιστού και της αύξησης της ταχύτητας γραμμής. Προκειμένου να βελτιωθεί περαιτέρω η απόδοση της παραγωγής και η ποιότητα των προϊόντων και να μειωθεί το κόστος παραγωγής, η χρήση ελαφρών και άκαμπτων κυλίνδρων από ανθρακονήματα έχει γίνει μία από τις αποτελεσματικές λύσεις. Ειδική εφαρμογή κυλίνδρων από ανθρακονήματα σε μηχανές κοπής χαρτιού/τυλίγματος.
Πρώτον, όταν η μηχανή κοπής χαρτιού/το μηχάνημα επανατύλιξης λειτουργεί με εξαιρετικά υψηλή ταχύτητα, το μήκος της επιφάνειας ενός κυλίνδρου σχετίζεται άμεσα με την κρίσιμη ταχύτητα του κυλίνδρου: η κρίσιμη ταχύτητα του κυλίνδρου είναι αντιστρόφως ανάλογη με το τετράγωνο του μήκος κυλίνδρου. Όταν το μήκος του κυλίνδρου διπλασιαστεί, η κρίσιμη ταχύτητα θα γίνει το ένα τέταρτο της αρχικής. Τώρα, το πλάτος του ιστού γίνεται όλο και μεγαλύτερο και η αύξηση του πλάτους έχει γίνει σταδιακά μια τάση ανάπτυξης παρόμοιων μηχανημάτων. Προκειμένου να επιτευχθεί υψηλότερη κρίσιμη ταχύτητα όταν το μήκος του κυλίνδρου είναι μεγαλύτερο, το βάρος του κυλίνδρου πρέπει να είναι όσο το δυνατόν χαμηλότερο και το μέτρο ελαστικότητας του κελύφους του κυλίνδρου πρέπει να πληροί ορισμένα πρότυπα. Η χρήση σύνθετων υλικών από ανθρακονήματα με συντελεστή ελαστικότητας 240GPa για την κατασκευή του αμαξώματος του κυλίνδρου μπορεί να ικανοποιήσει τις παραπάνω απαιτήσεις.
Δεύτερον, όταν το χαρτί τρέχει στην επιφάνεια του κυλίνδρου, οι επιφάνειές τους έχουν επαρκή τριβή και πρόσφυση. Όταν αλλάζει η ταχύτητα, αυτή η δύναμη γίνεται ασταθής λόγω της εισόδου αέρα, που μπορεί να προκαλέσει την αποκόλληση του χαρτιού από την επιφάνεια του κυλίνδρου. Προκειμένου να αποτραπεί η ολίσθηση του χαρτιού και η επιτάχυνση του κυλίνδρου κατά τη μετατροπή υψηλής ταχύτητας, προκαλώντας ζημιά στο χαρτί, είναι απαραίτητο να αυξηθεί η αντίσταση στη φθορά της επιφάνειας του κυλίνδρου. Ωστόσο, η υψηλή σκληρότητα και η τραχιά επιφάνεια θα προκαλέσουν γρατσουνιές χαρτιού και προβλήματα σκόνης χαρτιού, τα οποία είναι ιδιαίτερα εμφανή στους μη οδηγούμενους κυλίνδρους. Ο ιδανικός τρόπος για την επίλυση αυτής της ολίσθησης είναι η χρήση κυλίνδρων χαμηλής αδράνειας. Οι κύλινδροι από ανθρακονήματα έχουν εξαιρετικά μικρό βάρος και πολύ μικρή αδράνεια, που μπορούν να μειώσουν αποτελεσματικά την τάση του ιστού, να συνεργαστούν καλύτερα με την κίνηση υψηλής ταχύτητας και να προσαρμοστούν στις γρήγορες αλλαγές στην επιτάχυνση και την επιβράδυνση.
Σε ποιες πτυχές πρέπει να δίνεται προσοχή κατά την επιλογή κυλίνδρων από ανθρακονήματα;
Αν και οι κύλινδροι από ανθρακονήματα έχουν μεγάλα πλεονεκτήματα εφαρμογής σε μηχανήματα υψηλής ταχύτητας, προκειμένου να διασφαλιστεί ότι οι κύλινδροι από ανθρακονήματα περιστρέφονται σταθερά σε εξαιρετικά υψηλές ταχύτητες και έχουν μεγαλύτερη διάρκεια ζωής, είναι απαραίτητο να βασιστείτε στην ώριμη τεχνολογία κατασκευής για την κατασκευή των κυλίνδρων έχουν υψηλή δυναμική ισορροπία και βασίζονται στην κατάλληλη τεχνολογία επεξεργασίας επιφάνειας για να κάνουν την επιφάνεια του κυλίνδρου να έχει υψηλή αντοχή στη φθορά.
Στη συγκεκριμένη διαδικασία εφαρμογής, πολύ σημαντική είναι η διαδικασία κατασκευής του κυλίνδρου από ανθρακονήματα, ο ορθολογικός σχεδιασμός της χρήσης με το μεταλλικό χιτώνιο, η χρήση προηγμένης τεχνολογίας ψεκασμού και άλλοι σύνδεσμοι. Για παράδειγμα, η στρογγυλότητα και η καμπυλότητα του ίδιου του κυλίνδρου από ανθρακονήματα όχι μόνο καθορίζουν την απόκλιση του περιστρεφόμενου κύκλου με την ταχύτητα περιστροφής, αλλά καθορίζουν επίσης το μέγεθος και τη συχνότητα της δόνησης κατά τη διαδικασία περιστροφής, η οποία έχει άμεσο αντίκτυπο στην απόδοση , δυναμική ισορροπία και λειτουργία του κυλίνδρου. Ένας κύλινδρος από ανθρακονήματα με ειδική τεχνολογία δεν θα έχει αφύσικο θόρυβο και κραδασμούς εντός του εύρους στροφών λειτουργίας.